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Integrierte Feldhäcksler-Ballenpresse

Integrierte Feldhäcksler-Ballenpresse

Produktparameter

Modell 4QZ-M2600
Typ Selbstfahrend (selbstangetrieben)
Ballendurchmesser Φ1000 × 850 mm
Ballengewicht 500 kg
Ballendichte 750 kg/m³
Maße (L×B×H) Transport 7485 × 2800 × 3400 mm
Maße (L×B×H) Arbeit 7485 × 2800 × 3715 mm
Gewicht 8000 kg
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Die 4QZ-M-Serie Feldhäcksler-Ballenpresse ist eine selbstfahrende Maschine, die vier Arbeitsgänge in einer Überfahrt vereint: Schneiden des stehenden Bestands, Häckseln der Stängel, Kornaufschluss und Rundballenpressen. Sie produziert 500-kg-Rundballen Bei 750 kg/m³ Dichte mit Gegenwalzen- Kornaufschluss über 98%. Wickeln Sie den Ballen innerhalb von drei Minuten nach der Ablage, erhalten Sie gärfähige Silage mit Milchsäurestabilität für zwei bis drei Jahre Freilagerung.

Ein Bediener, eine Maschine, fertige Ballen auf dem Boden – keine wartenden Transportfahrzeuge, keine Walztraktoren, kein Wetterrisiko. Dies ist die Maschine, zu der ein 1.000-Hektar-Maisbetrieb, eine 500-Kuh-Milchanlage oder ein Lohnunternehmer greift, wenn das Silagefenster kurz ist und das Fahrsilo nicht mithalten kann’.

Arbeitsvideo der Feldhäcksler-Ballenpresse

Video einer Maissilage-Häcksel-Ballenpresse

Was ist eine Feldhäcksler-Ballenpresse?

Eine Feldhäcksler-Ballenpresse führt die komplette Silageerntekette in einer einzigen Überfahrt aus: stehendes Grünfutter schneiden, Stängel auf Silagelänge häckseln, Körner aufschließen, um Stärke freizusetzen, und das lockere Material zum Rundballen verdichten. Anders als ein traditioneller Fahrsilobetrieb – der eine Erntemaschine, Transportfahrzeuge und einen Walztraktor rund um eine feste Grube erfordert – legt eine Häcksel-Ballenpresse fertige Ballen zur späteren Wicklung und zum Transport auf dem Feld ab.

Die 4QZ-Serie löst das größte Problem der traditionellen Fahrsilage: ungleichmäßige Verdichtung. Das verfeinerte Materialverdichtungssystem erzeugt eine konstante Dichte von 750 kg/m³ in jedem Ballen. Feste, gleichmäßige Ballen bedeuten bessere Milchsäuregärung, weniger aerobe Verderbnis und ein Futterprodukt, das als Handelsware verkauft oder transportiert statt nur vor Ort verbraucht werden kann.

Silage-Ernte-Press-Wickelmaschine
Silage-Ernte-Press-Wickelmaschine

Zwei Modelle, gleiche Ballenspezifikation, unterschiedliche Arbeitsbreite

Spezifikation4QZ-M26004QZ-M30(G4)
TypSelbstfahrend (selbstangetrieben)Selbstfahrend, Fahrgestell auf Rädern
Arbeitsbreite2600 mm2080 / 2200 mm (wählbar)
SchneidtischGeradschnitt-SchneidwerkGeradschnitt-Schneidwerk mit Scheibenmähwerk
Gewicht8000 kg7500 kg
Min. Bodenfreiheit280 mm600 mm
Arbeitsgeschwindigkeit—0-6 km/h
Maße (L×B×H) Transport7485 × 2800 × 3400 mm7000 × 2300 × 3400 mm
Maße (L×B×H) Arbeit7485 × 2800 × 3715 mm7435 × 2350 × 3715 mm
Radstand / SpurweiteStandardbereifungRadstand 2830 mm; Lenkspur 1700 mm; Antriebsspur 1670 mm
ReifenStandard-AgrarreifenLenkung 10.0/75-15.3; Antrieb 15.0-24
StängelhäckselmechanismusTrommeltypTrommeltyp
KornaufschlussmechanismusGegenwalze (Doppelwalze)Gegenwalze (Doppelwalze)
ZuführmechanismusZufuhrwalzeZufuhrwalze
PressmechanismusWalzenstabtypWalzenstabtyp
Ballenmaße (Durchmesser × Breite)Φ1000 × 850 mmΦ1000 × 850 mm
Ballengewicht500 kg500 kg
KraftübertragungHoch-Niedrig-Getriebe + HydraulikHoch-Niedrig-Getriebe + hydraulischer Antrieb
Optimale EignungGroße Staatsbetriebe, LohnflottenMittlere bis große Betriebe mit Bedarf an japanischer Zuverlässigkeit
4QZ-M2600 vs. 4QZ-M30(G4) — kurzer Spezifikationsvergleich

Wichtigste Merkmale und Vorteile der Feldhäcksler-Ballenpresse

  • Integriertes Ernten und Pressen in einer Überfahrt. Die 4QZ-Serie macht einen separaten Ladewagen oder ein Transportfahrzeug hinter der Erntemaschine überflüssig. Schneiden, Häckseln, Aufschließen und Pressen – fertige Ballen auf dem Boden während der Vorwärtsfahrt.
  • Gegenwalzen-Kornaufschluss über 98%. Ganzpflanzen-Maissilage mit intakten Körnern passiert den Verdauungstrakt weitgehend unverdaut. Der Doppelwalzen-Aufbereiter zerschlägt jedes Korn und setzt Stärke frei, die die Kuh in Milch oder das Mastrind in Zuwachs umwandelt. Weniger unverdautes Korn im Mist, mehr Energie in der Ration.
  • 750-kg/m³-Ballendichte für anaerobe Gärung. Ein fester, gleichmäßiger Ballen schließt Sauerstoff aus und bietet Milchsäurebakterien eine stabile Umgebung. Das Ergebnis sind ein niedrigerer pH-Wert, mehr Milchsäure und ein stabiles Futter, das bei intakter Wicklung 2–3 Jahre im Freien haltbar ist.
  • Verfeinerte Verdichtungstechnik (4QZ-M2600). Die M2600 ist eine chinesische Pionierkonstruktion, die das langjährige Problem ungleichmäßiger Verdichtung in traditionellen Fahrsilos löst. Jeder Ballen der M2600 hat dieselbe Dichte, dieselbe Feuchteverteilung und dasselbe Gärprofil.
  • Japanische Technik mit importierten Schlüsselkomponenten (4QZ-M30 G4). Kritische Verschleißteile – Lager, Hydraulikventile, elektronische Steuerungen – stammen von japanischen Lieferanten. Das Ergebnis ist eine dokumentiert niedrige Ausfallrate mit planbaren Wartungsintervallen für Betriebe, die sich in einem 10-tägigen Silagefenster keinen Stillstand leisten können’.
  • Ein-Personen-Arbeitsablauf. Vom Kabinenstart bis zum fertigen Ballen auf dem Boden steuert eine Person den gesamten Zyklus. Die 4QZ-M30 G4 nutzt eine Vollautomatiksteuerung – Schneiden, Fördern, Häckseln, Aufschließen, Pressen – ohne zweiten Bediener.
  • Walzenstab-Presskammer. Walzenstäbe erzeugen höhere Dichte bei geringerem Leistungsbedarf, verarbeiten stängeliges Material ohne Schlupf und tolerieren kleine Steine und Erdklumpen ohne Kammerschäden.
  • 3-Minuten-Versiegelungsfenster. Legen Sie den Ballen ab, fahren Sie 50 Meter, kehren Sie mit dem Wickelgerät zurück und wickeln Sie innerhalb von 3 Minuten. Schnelles Versiegeln sichert die Frische und maximiert die Nährstofferhaltung – insbesondere der löslichen Zucker und Vitamine, die bei verzögerten Fahrsiloabläufen verloren gehen.
  • Austauschbare Vorsätze. Das Geradschnitt-Schneidwerk lässt sich gegen alternative Schneidtische tauschen und verarbeitet Sorghum, Hirse, Luzerne oder Napiergras, ohne eine zweite Maschine anzuschaffen.
  • Standardisierte 500-kg-Ballen ermöglichen den Handel. Ein 500-kg-Ballen mit 750 kg/m³ ist genau richtig für die Verladung auf ein Pritschenfahrzeug, genau das richtige Gewicht für eine Arbeitskraft mit Ballengreifer und genau die richtige Einheit, um Silage als Handelsware auf regionalen Märkten zu kaufen und zu verkaufen.
  • Geringere Arbeitskosten entlang der Erntekette. Ersetzen Sie Erntemannschaft, Transportfahrzeug, Walztraktorfahrer und Fahrsilobediener durch einen erfahrenen Fahrer der Erntemaschine. Bei Lohnarbeiten ist das der Unterschied zwischen einer rentablen Saison und einer knappen Kalkulation.

Arbeitsablauf: Vom stehenden Bestand zum versiegelten Ballen

  1. Schneiden. Das Geradschnitt-Schneidwerk schneidet stehenden Mais bodennah ab. Das Scheibenmähwerk läuft mit hoher Drehzahl und hält den Schnitt auch in lagernden oder verunkrauteten Feldern sauber.
  2. Fördern und häckseln. Das geschnittene Gut gelangt über die Zufuhrwalze in den Trommelhäcksler. Die Trommel schneidet die Stängel auf Silagelänge (typischerweise 10–30 mm), ohne die Blätter zu zermahlen, und erhält so die verdauliche Faserfraktion.
  3. Körner aufschließen. Das gehäckselte Material passiert den Gegenwalzen-Aufbereiter. Zwei Walzen mit unterschiedlichen Drehzahlen scheren jedes Korn und setzen Stärke für die Pansenmikroben frei. Dokumentierter Aufschluss über 98%.
  4. Pressen. Das gehäckselte, aufgeschlossene Futter gelangt in die Walzenstabkammer, wo rotierende Stäbe das Material zu einem 1000 × 850 mm großen zylindrischen Ballen verdichten. Zielgewicht 500 kg bei 750 kg/m³ Dichte.
  5. Ablegen und wickeln. Der fertige Ballen wird auf den Boden abgelegt. Ein nachlaufendes oder nachfolgendes Wickelgerät trägt 4–6 Lagen Silofolie auf. Wird innerhalb von 3 Minuten nach der Ablage gewickelt, beginnt die Milchsäuregärung im sauerstofffreien Milieu.

Die kombinierte Zykluszeit dieser Feldhäcksler-Ballenpresse beträgt ca. 60–90 Sekunden pro Ballen. Ein 10-stündiger Arbeitstag erbringt bei dieser Leistung 350–500 Ballen – 175–250 Tonnen fertige Silage, bereit für Lagerung oder Verkauf.

Grünfutter-Ernter-Ballenpressmaschine
Grünfutter-Ernter-Ballenpressmaschine

Geeignete Kulturen und Erntebedingungen

KulturTypische Feuchte beim PressenOptimale Verwendung
Ganzpflanzenmais (Mais)60-70%Feuchte Hochenergie-Silage für Milchvieh und Mastrinder
Sorghum65-72%Trockenheitsregion-Futter, Mastrinder
Hirse und Sudangras65-70%Futter für heißes Klima
Luzerne (vor Knospe bis frühe Knospe)55-65%Eiweißreiche Heulage für Milchvieh
Napiergras und Weidemischung65-75%Tropisches Milchviehfutter
Hafer und Winterroggen60-70%Futter der kühlen Saison für die Nebensaison
Typische Kulturen für die 4QZ-M-Serie

Bei Mais und Sorghum zahlt sich der Gegenwalzen-Aufbereiter durch die Stärkeverdaulichkeit aus. Bei Gras und Luzerne erhält der Trommelhäcksler die lange Faser für die Pansengesundheit. Eine einzige 4QZ-Maschine deckt den gesamten jährlichen Futterzyklus der meisten gemischten Viehbetriebe ab.

Feldhäcksler-Ballenpresse im Vergleich zum traditionellen Fahrsilo

FaktorTraditionelles FahrsiloFeldhäcksler-Ballenpresse der 4QZ-M-Serie
AusstattungsketteErntemaschine + Fahrzeuge + WalztraktorEine selbstfahrende Maschine
Arbeit erforderlich4-6 Arbeitskräfte1 Bediener (+ 1 Wickelbediener)
Kontrolle der VerdichtungsdichteOft ungleichmäßigGleichmäßige 750 kg/m³ pro Ballen
WetterabhängigkeitHoch (muss am selben Tag befüllen und verdichten)Ballen warten auf dem Feld bis zum Wickeln
KapitalinvestitionFeste Fahrsilo-InfrastrukturMobile Maschine, kein festes Anlagegut
Transport und VerkaufSchwierig zu bewegen oder zu verkaufenStandardisierte 500-kg-Ballen sind handelbar
Flexibilität bei der LagerungEinzelner BetriebsstandortBallen können verlagert, verkauft und auf jeder ebenen Fläche gelagert werden
JahreskapazitätBegrenzt durch FahrsilogrößeBegrenzt durch Betriebsstunden, leicht durch zusätzliche Anlagen skalierbar
Fahrsilo im Vergleich zum Arbeitsablauf der 4QZ-M Feldhäcksler-Ballenpresse

Das Fahrsilo ist nicht überholt – Großbetriebe nutzen es weiterhin für die Grundfutterversorgung. Doch für Betriebe, die Silage als Handelsware produzieren, mehrere Standorte bedienen oder ein Lohnunternehmen betreiben möchten, ist die 4QZ-M-Serie die moderne Antwort: mobil, standardisiert und handelbar.

Silageernter-Ballenpresse Preis und Kapitalrendite

Die Feldhäcksler-Ballenpresse der 4QZ-M-Serie kostet USD 100.000 (FOB). CIF-Preise zu Ihrem nächsten Hafen erhalten Sie auf Anfrage – kontaktieren Sie uns mit Ihrem Zielort für ein exaktes Angebot einschließlich Versand im 40HQ-Container.

In dieser Preislage ersetzt die 4QZ-M einen separaten Ernter, Transportfahrzeuge und einen Walztraktor – Technik, die zusammen typischerweise USD 150.000–250.000 kostet – plus die 4–6 Arbeitskräfte für deren Betrieb. Ein einziger 4QZ-M-Bediener kann pro 10-Stunden-Tag 175–250 Tonnen fertige Silage produzieren, genug für über 500 Milchkühe oder ein Lohnunternehmen mit über 1.000 Hektar.

Für einen 1.000-Hektar-Maisbetrieb mit ca. 5.000 Tonnen Silage pro Jahr amortisiert sich die Maschine allein durch Arbeitseinsparung innerhalb der ersten oder zweiten Erntesaison – ohne geringere Verluste durch gleichmäßige Ballendichte, die Möglichkeit, überschüssige Silage als Handelsware zu verkaufen, und den Wegfall fester Fahrsilokosten.

Grünfutter-Ernter und Ballenpresse
Grünfutter-Ernter und Ballenpresse

Wie wählen Sie zwischen 4QZ-M2600 und 4QZ-M30(G4)?

  • Wählen Sie die 4QZ-M2600, wenn Sie bewirtschaften über 1.000 Hektar Mais, ernten in 10-15-tägigen Fenstern, benötigen 2600 mm Arbeitsbreite für mehr Reihen pro Überfahrt und arbeiten auf ebenem bis leicht hügeligem Gelände, wo 280 mm Bodenfreiheit ausreichen.
  • Wählen Sie die 4QZ-M30(G4), wenn Ihnen planbare Verfügbarkeit wichtig ist, Sie kritische Komponenten aus japanischer Fertigung wünschen, höhere Bodenfreiheit (600 mm) für unebenes oder hügeliges Gelände benötigen und die geringere Ausfallrate einer Maschine mit importierten Verschleißteilen bevorzugen.

Beide Modelle teilen sich Ballengröße und Dichte, sodass Flottenbetreiber gemischte Flotten aus M2600/M30(G4) ohne separate Schulung zur Ballenspezifikation oder unterschiedliche Ballenhandhabungstechnik betreiben können.

Häufige Fragen zur Feldhäcksler-Ballenpresse

Was ist eine Feldhäcksler-Ballenpresse?

Eine Feldhäcksler-Ballenpresse ist eine selbstfahrende Maschine, die die komplette Silageerntekette – Schneiden, Häckseln, Kornaufschluss und Rundballenpressen – in einer einzigen Überfahrt ausführt. Sie macht separate Erntemaschinen, Transportfahrzeuge und Walztraktoren überflüssig.

Was ist der Unterschied zwischen 4QZ-M2600 und 4QZ-M30(G4)?

Die M2600 hat 2600 mm Arbeitsbreite, 8000 kg Gewicht und 280 mm Bodenfreiheit für große Flächeneinsätze im Flachland. Die M30(G4) hat 2080/2200 mm Arbeitsbreite, 7500 kg Gewicht, 600 mm Bodenfreiheit und nutzt importierte japanische Komponenten für geringere Ausfallraten in unebenem Gelände.

Wie hoch ist der Kornaufschluss der 4QZ-M-Serie?

Der Gegenwalzen-Doppelwalzen-Aufbereiter erreicht eine dokumentierte Rate über 98% und setzt Stärke für die Pansenmikroben frei und reduziert unverdautes Korn im Mist.

Wie viele Ballen kann die 4QZ-M pro Tag produzieren?

Bei 60–90 Sekunden Zykluszeit pro Ballen produziert ein 10-Stunden-Tag 350–500 Ballen (175–250 Tonnen fertige Silage).

Wie schneidet die 4QZ-M im Vergleich zum traditionellen Fahrsilo ab?

Die 4QZ-M benötigt 1 Bediener statt 4–6 für das Fahrsilo, erzeugt gleichmäßige 750 kg/m³ Dichte pro Ballen, beseitigt die Wetterabhängigkeit, braucht keine feste Infrastruktur und liefert standardisierte 500-kg-Ballen, die transportiert oder verkauft werden können.

Wie lange sind gewickelte Silageballen lagerfähig?

Werden die Ballen innerhalb von 3 Minuten nach der Ablage gewickelt, bleiben sie bei unbeschädigter Folie 2–3 Jahre anaerob stabil in der Freilagerung.

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Teilen Sie uns Ihre durchschnittliche Feldgröße, Ihre Hauptkultur, die erwartete Tageserntemenge und die angestrebte Ballenleistung mit. Wir bestätigen das passende Modell (M2600 oder M30 G4), nennen Ihnen FOB- und CIF-Preise zu Ihrem nächsten Hafen und organisieren den Versand im 40HQ-Container mit Inbetriebnahme vor Ort.

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