Petua untuk menubuhkan kilang pemprosesan bubur jagung
Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk makanan yang sihat, bubur jagung, sebagai bahan makanan penting, semakin meningkat permintaan di pasaran. Bagi memenuhi permintaan ini dan meningkatkan kapasiti pengeluaran dan kualiti produk, semakin banyak kilang pemprosesan bubur jagung telah mula merancang dan membina kemudahan pengeluaran moden.

Untuk menubuhkan kilang mesin bubur jagung, adalah penting untuk memahami aliran pemprosesan, pemilihan peralatan, dan cara untuk menubuhkannya, dan perkara berikut akan berdasarkan tiga aspek ini satu demi satu.
Teknologi pemprosesan emping jagung
Dalam pemprosesan bulir jagung, pembersihan, penyahairan, penyahkusutan & pengilangan dan pengeringan adalah komponen utama untuk memastikan proses yang cekap dan berkualiti tinggi.

Pembersihan: Proses pembersihan adalah penting untuk kualiti emping jagung. Melalui penggunaan peralatan pembersihan jagung, bendasing, habuk dan sisa racun perosak pada permukaan jagung akan disingkirkan sepenuhnya untuk memastikan kebersihan dan keselamatan bahan mentah.
Penyahairan: Penyahairan digunakan untuk mengurangkan kandungan lembapan jagung sebagai persediaan untuk langkah pemprosesan seterusnya. Proses penyahairan biasanya menggunakan mesin penyahairan emparan atau peralatan pengeringan untuk menyejat atau menyingkirkan lebihan air dari permukaan jagung.
Penghilangan kulit & pengisaran: Kedua-dua langkah ini boleh diselesaikan dalam mesin emping jagung. Dengan mesin emping jagung, jagung dikupas dan kernel yang dikupas digiling menjadi serbuk emping halus untuk produk yang berbeza.

Pengeringan: Langkah ini direka untuk menyingkirkan lembapan berlebihan daripada pes emping dan meningkatkan kestabilan penyimpanan produk. Semasa proses pengeringan, pes emping jagung diletakkan dalam peralatan pengeringan di mana ia perlahan-lahan dikeringkan kepada kandungan lembapan yang dikehendaki oleh udara panas atau kaedah pengeringan lain.
Di kilang pemprosesan bubur jagung, perkara di atas adalah langkah yang perlu untuk mendapatkan bubur jagung dan tepung jagung yang baik dan berkualiti.
Pilih mesin pembuat emping jagung yang sesuai
Fahami proses di atas, kemudian pilih mesin padanan dalam pembelian dan konfigurasi peralatan untuk kilang pemprosesan bubur jagung. Anda perlu mempertimbangkan secara menyeluruh skala pengeluaran, keperluan proses dan prestasi peralatan. Memilih peralatan canggih, cekap dan stabil boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dengan ketara, serta mengurangkan kos buruh dan masa.

Pada masa yang sama, mengikut keperluan proses pemprosesan, konfigurasi peralatan yang munasabah adalah untuk memastikan sambungan lancar dan operasi yang cekap bagi setiap pautan. Taizy, sebagai pengeluar dan pembekal mesin profesional, boleh memberi anda nasihat profesional untuk perniagaan anda.
Bagaimana untuk membina loji pemprosesan emping jagung?
Perancangan dan pembinaan kilang pemprosesan bubur jagung adalah bahagian penting dalam memastikan proses pengeluaran yang cekap dan lancar. Dalam peringkat perancangan, lokasi kilang, susun atur bengkel dan pengoptimuman proses diambil kira untuk memaksimumkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos.
Lokasi loji pemprosesan emping jagung: Pertimbangkan kemudahan pengangkutan, kemudahan bekalan bahan mentah dan kelengkapan kemudahan sokongan. Lokasi yang munasabah boleh memendekkan jarak pengangkutan bahan mentah dan produk siap, mengurangkan kos pengangkutan, dan juga memudahkan pengurusan logistik seterusnya.
Susun atur bengkel: Mengikut konfigurasi proses dan peralatan, kawasan bengkel yang berbeza dibahagikan dengan munasabah untuk memastikan kemasukan dan pengeluaran bahan mentah, pemprosesan perantaraan, serta pembungkusan dan penyimpanan produk siap dapat dijalankan dengan lancar. Mengoptimumkan susun atur bengkel boleh meningkatkan kecekapan kerja dan mengurangkan masa pengendalian bahan dan operasi.
Pengoptimuman aliran proses: Melalui analisis dan penambahbaikan terperinci dalam proses pemprosesan, langkah yang tidak perlu boleh dikurangkan, konfigurasi peralatan dan aliran kerja boleh dioptimumkan, kecekapan pengeluaran boleh ditingkatkan dan kos tenaga boleh dikurangkan (mesin pengisar emping jagung adalah perlu).