Une ligne de granulation d'aliments pour animaux de 200-300 kg/h aide le Mali à transformer les déchets en richesse

Votre rizerie ou votre ferme est-elle submergée par des montagnes de déchets ? Ces balles de riz et cette paille non seulement engendrent des coûts d'élimination élevés, mais occupent également un espace précieux, érodant continuellement vos profits. Désormais, une ligne de granulation d'aliments compacte et efficace aide une rizerie au Mali à transformer 95 % de ses déchets en or. Veuillez trouver les détails ci-dessous.

Contexte et défis du client

Notre cliente est une rizerie en pleine croissance située au Mali, en Afrique de l'Ouest, qui fournit du riz au marché local de manière stable.

Derrière la croissance de l'entreprise se cache un problème de gestion des déchets de plus en plus grave. Après la production quotidienne, des montagnes de balles de riz s'accumulent sans endroit où les stocker, occupant non seulement l'espace de production, mais présentant également un risque d'incendie. Les coûts de main-d'œuvre et de transport nécessaires pour gérer ces déchets représentent un « gouffre financier » permanent pour l'entreprise.

Solution : ligne de granulation d'aliments pour animaux de 200-300 kg/h

Nous proposons une solution compacte composée d'un « broyeur + granulateur ». Sa valeur principale réside dans son seuil d'accès bas et son rendement élevé, permettant aux clients de déployer rapidement et de générer des bénéfices sans avoir besoin de rénovations d'usine à grande échelle.

Étape 1 : prétraitement efficace : broyeur à marteaux 9FQ

Fonction : broyer efficacement les matières premières meubles et irrégulières telles que les balles de riz en une poudre fine uniforme. C'est l'étape de prétraitement la plus critique avant la granulation, garantissant la densité et la qualité des granulés finaux.

Valeur : structure simple et durable avec une efficacité de traitement élevée, servant de « moteur fiable » à l'ensemble de la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux.

Étape 2 : mise en forme stable : presse à granulés à matrice plate (Modèle-210)

Fonction : le matériau broyé est comprimé sous haute pression pour former des granulés cylindriques de haute densité et de taille uniforme. En remplaçant la matrice, des granulés de différentes spécifications peuvent être produits pour des applications de carburant ou d'alimentation.

Valeur : fonctionnement stable avec une consommation d'énergie contrôlable. Les granulés produits sont fermes et lisses, adaptés à la vente directe comme aliments pour animaux, offrant une valeur commerciale élevée.

Pourquoi recommander cette combinaison de ligne de production de granulés d'aliments pour animaux ?

« Broyage + granulation » est le processus le plus classique et le plus efficace pour traiter les déchets agricoles. Cette ligne de granulation d’aliments (broyeur 9FQ + granulateur à matrice plate type 210) offre des avantages significatifs :

• Encombrement réduit : la disposition générale est compacte, avec des exigences minimales pour les ateliers existants.
• Faible consommation d’énergie : consommation totale d’énergie (5,5 kW + 7,5 kW), avec des coûts d’exploitation contrôlables.
• Retour sur investissement rapide : faible investissement en équipement, combiné à des matières premières à coût quasi nul, raccourcit considérablement le délai de retour sur investissement.

Résultats remarquables : 95 % des déchets convertis en produits commerciaux

L'introduction de cette ligne de granulation d'aliments a apporté une transformation fondamentale à la rizerie malienne.

• Résultats quantifiés
  • L'usine a réussi à convertir plus de 95 % des déchets de rizerie en combustible granulé de biomasse, qui est très demandé sur le marché local.
• Analyse économique
  • Auparavant, l'usine dépensait X par an pour l'élimination des déchets, ce qui est maintenant complètement éliminé.
  • De plus, les ventes annuelles de granulés génèrent un revenu net supplémentaire de Y. Un poste de coût auparavant permanent a été transformé en un nouveau centre de profit durable.

Une fois l'équipement en marche stable, le directeur de l'usine nous a dit avec enthousiasme :

« Cet équipement a complètement changé notre façon de voir les déchets. Ce n'est plus un fardeau, mais notre deuxième ligne de production, une nouvelle activité que nous n'avions jamais envisagée auparavant. »

Êtes-vous également confronté à des défis similaires en matière d’élimination des déchets ? Souhaitez-vous savoir comment cette solution peut être appliquée précisément à votre usine et à vos matières premières ? Contactez-nous immédiatement pour recevoir une solution et un devis gratuits et personnalisés, adaptés à vos matières premières !