동물 사료 펠렛 생산 라인

Taizy 사료 펠렛 생산 라인은 옥수수, 밀, 콩, 짚 등을 사용하여 직경 2.5-8mm의 가축 및 가금류 사료 펠렛을 만드는 데 사용됩니다. 이 라인의 용량은 500-2000kg/h이며, 특히 중대형 사료 공장 및 농장에 적합합니다.

이 사료 펠렛 공장은 높은 수준의 자동화, 낮은 에너지 소비 및 높은 생산 효율성을 특징으로 합니다. 사료 펠렛 제조를 위한 효율적이고 경제적인 솔루션입니다.

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사료 펠렛 생산 라인의 장점

• 500-2000kg/h의 출력. 우리의 사료 펠렛 밀은 높은 출력을 가진 4롤러 구조를 채택하고 있습니다. 출력 범위는 시간당 500-2000kg입니다.
• 높은 수준의 자동화.
  • 이 라인에는 자동 배치 및 계량 시스템이 장착되어 있습니다. 설정된 비율에 따라 배합의 원료가 자동으로 공급됩니다.
  • 계량 후 재료는 자동으로 배출됩니다. 배출이 완료된 후 다음 계량 및 배치 작업이 자동으로 시작됩니다.
• 1‰-3‰의 계량 정확도. 전체 라인의 계량 정밀도가 높아 원자재의 낭비와 영양 불균형을 방지합니다.
• 맞춤화. 귀하의 요구에 따라 라인 구성을 조정하고 기계의 전력, 전압, 색상 등을 맞춤화할 수 있습니다.

사료 펠렛 생산 과정은 무엇인가요?

우리의 사료 펠렛 생산 라인의 단계는 파쇄→혼합→펠렛화→냉각→포장입니다. 전체 과정은 다음 흐름도에 나타나 있습니다. 아래에서는 사료 제조의 전체 과정과 그 과정에 사용되는 장비를 자세히 소개합니다.

1단계: 원자재 준비

먼저, 원료를 준비해야 합니다. 사료 펠렛의 원료는 농축 사료와 잔디 사료로 구분됩니다.

• 농축사료: 옥수수, 대두, 밀, 밀겨 및 기타 곡물.
• 풀사료: 짚, 땅콩 새싹, 밀짚, 축산용 풀, 알팔파 풀 및 기타 풀 가루.

대용량 동물 사료 생산(예: 1-2t/h)을 위한 경우 원료 컨베이어, 투여 규모 및 자동 배출 밸브를 갖추고 있습니다.

2단계: 파쇄

그런 다음 원료를 분쇄해야합니다. 우리는 해머 밀과 나이프 플레이트 분쇄기라는 두 종류의 분쇄기를 사용할 수 있습니다.

• 9FQ 해머밀
  • 먼지 수집에는 사이클론을 사용하십시오.
  • 원료 공급을 위해 스크류 피더를 사용하십시오.
• 칼 분쇄기
  • 9FQ에 비해 흡입구가 추가로 존재합니다.
  • 그 기능은 먼저 통나무를 자른 다음 분쇄하는 것입니다.
  • 원통형 원료에 적합하며 덩어리진 원료에는 적합하지 않습니다.

둘 다 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.

• 체: 3mm, 4mm, 5mm, 6mm 및 8mm 크기.
• 망치: 망간강으로 제작.
• 날: 텅스텐으로 제작.

서비스 수명은 일반적으로 500시간입니다. 교체 시기는 재질과 사용 빈도에 따라 다릅니다. 약 반년 후에는 세트를 교체해야 합니다.

3단계: 혼합

다음으로 분쇄된 원료를 믹서를 사용하여 혼합해야 합니다. 믹서에는 수직형 믹서와 수평형 믹서의 2가지 유형이 있습니다.

• 수직 믹서
  • 곡물이나 잔디 가루가 소량 함유된 원료에만 적합합니다.
  • 일반적으로 닭 사료 및 돼지 사료 생산에 사용됩니다.
• 수평 믹서
  • 20% 이상의 잔디분과 20% 이상의 수분을 함유한 원재료입니다.
  • 수평 믹서 자체가 더 균일하게 혼합됩니다.
  • 양 사료 및 소 사료 생산에 사용됩니다.

4단계: 펠렛화

이 단계는 전체 사료 펠렛 생산 라인에서 가장 중요합니다. 우리의 사료 펠렛 기계는 다양한 유형이 있습니다. 귀하의 요구에 따라 적합한 것을 선택할 수 있습니다.

• 전원 시스템: 전기 모터, 디젤 엔진 및 PTO 유형.
• 용량: 500-1200kg/h(대용량의 경우 2개 이상의 사료 펠렛 밀 사용).
• 장점: 비용 효율성, 다양한 선택지 및 높은 생산성.

5단계: 냉각

펠릿화 후 동물 사료 펠렛은 특정 온도를 가지므로 이제 냉각 기계가 필요합니다. 수평 쿨러와 버킷 쿨러가 있습니다.

• 기계 이름: 냉각기.
• 기능: 냉각 및 분리.
• 냉각 온도: 실온보다 3-5도 높은 온도.
• 장점: 작은 크기, 낮은 먼지, 이동 용이 및 간단한 작동.
• 구조: 주요 기계 및 팬.
• 유형: 수평형 쿨러와 버커 쿨러
  • 수평형 쿨러
    • 50 유형: 모델 300 이하의 펠릿 밀과 출력이 800kg 미만인 모델에 적합합니다. 팬 한 세트이면 충분합니다.
    • 70 유형: 모델 300 및 400의 펠릿 기계와 출력이 800kg 이상인 모델에 적합합니다. 두 세트의 팬이 장착되어야 합니다.
  • 버킷 쿨러
    • 동물 사료 펠릿을 냉각하는 데 사용됩니다.

6단계: 포장

마지막으로, 사료 펠렛을 포장하려면 포장기를 사용해야 합니다.

• 포장기
  • 구성 요소: 계량 부분, 이송 부분, 포장 부분 및 지능형 부분.
  • 계량 범위: 10-50kg/봉투.
  • 밀봉 방법: 와이어 밀봉 포장 및 열 밀봉 포장.

가금류 사료 생산 라인의 가격은 어떤가요?

동물 사료 펠렛 생산 라인의 가격은 특정 구성 및 용량에 따라 다릅니다. 구성과 생산 능력이 높을수록 비용이 더 많이 듭니다.

가격은 다양한 요인에 의해 영향을 받으므로 제조업체에 직접 문의하는 것이 좋습니다. 구체적인 생산 요구사항과 예산 범위를 알려주시면 가장 정확한 견적을 제공해 드립니다.

사료 펠렛 가공 기계 라인 선택 팁

동물 사료 펠렛 생산 라인을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.

• 장비 성능
  • 높은 효율성: 생산 효율성과 출력을 보장하기 위해 높은 효율성을 가진 사료 펠렛 기계를 선택하십시오.
  • 안정성: 라인은 안정적으로 작동해야 하며, 고장률을 줄이고 생산의 연속성을 보장해야 합니다.
• 생산능력
  • 용량 일치: 자신의 생산 규모에 따라 적절한 용량 범위를 선택하십시오.
  • 유연성: 생산 라인의 확장성과 유연성을 고려하십시오. 이는 미래에 생산 규모를 조정할 때 편리합니다.

• 자동화 수준
  • 자동화 정도: 생산 효율성을 향상시키고 노동 비용을 줄이기 위해 높은 자동화 정도를 가진 생산 라인을 우선시하십시오.
  • 지능형 제어: 지능형 제어 시스템을 통해 생산 과정을 쉽게 운영하고 모니터링할 수 있습니다.

• 후속 서비스
  • 기술 지원: 장비의 정상 운영 및 유지 관리를 보장하기 위해 포괄적인 기술 지원을 제공하는 제조업체를 선택하십시오.
  • 사후 서비스: 사후 서비스를 고려하십시오. 문제를 적시에 효과적으로 해결할 수 있도록 하십시오.
• 에너지 소비 및 환경 보호
  • 에너지 절약 설계: 낮은 에너지 소비 및 환경 기준에 부합하는 사료 펠렛 기계 라인을 선호하십시오. 이는 지속 가능한 발전 요구를 충족하면서 운영 비용을 줄입니다.
• 비용 효율성
  • 비용 효율성: 장비의 가격과 성능을 고려하고 높은 비용 효율성을 가진 사료 펠렛 생산 라인을 선택하십시오.
  • 투자 수익률: 사료 펠렛 라인의 투자 수익 주기를 평가하여 합리적인 경제적 이익을 보장하십시오.

사료 펠렛 생산 라인은 어디서 구매하나요?

동물 사료 펠렛 기계 라인을 구매하려는 경우 다음과 같은 출처가 있습니다.

• 전문 시장
  • 공장 방문: 전문 농기계 공장을 방문하고 다양한 브랜드 및 모델의 제품을 비교하십시오.
  • 대면 소통: 판매 직원과 대면 소통하여 장비 성능 및 가격을 자세히 이해하십시오.
• 인터넷 플랫폼
  • 온라인 검색: Google과 같은 검색 엔진을 통해 공급업체 정보를 찾으십시오.
  • 온라인 상담: 온라인 채팅 도구(예: WhatsApp)를 사용하여 공급업체에 연락하고 자세한 정보와 견적을 받으십시오.
  • 평가 확인: 다른 사용자의 평가와 피드백을 참고하여 공급업체의 명성과 서비스 품질을 평가하십시오.

위의 채널을 통해 귀하의 요구에 적합한 사료 펠렛 생산 라인을 찾을 수 있습니다. 사료 제조에 대해 추가 질문이 있으시면 언제든지 저희에게 문의하여 더 많은 정보를 얻으십시오!