Линия по производству кормовых гранул мощностью 200-300 кг/ч помогает Мали превратить отходы в богатство

Вы ли ваша мельница риса или ферма перегружены горами отходов? Эти шелухи риса и солома не только увеличивают расходы на утилизацию, но и занимают ценное пространство, постоянно уменьшая вашу прибыль. Теперь компактная и эффективная линия грануляции кормов помогает рисовой мельнице в Малии превратить 95% своих отходов в золото. Подробности ниже.

Клиентская база и вызовы

Наш клиент — растущая рисовая мельница, расположенная в Мали, Западная Африка, которая стабильным образом поставляет рис на местный рынок.

За ростом бизнеса стоит все более острая проблема утилизации отходов. После ежедневного производства накапливаются горы шелухи риса без места для хранения, что занимает производственные площади и создает риск пожара. Расходы на рабочую силу и транспортировку по обработке этого отхода являются постоянной «в_black hole_ расходов» для компании.

Решение: линию грануляции кормов 200-300 кг/ч

Мы предлагаем компактное решение, состоящее из « Crusher + granulator ». Его ступеньность и низкий порог входа позволяют клиентам быстро разворачивать и получать выгоду без масштабных ремонтов цехов.

Шаг 1: эффективная предобработка: молотковая мельница 9FQ

Функция: эффективно измельчать рыхлые, неправильной формы сырьевые материалы, такие как шелуха риса, до однородного мелкого порошка. Это самый критический этап предобработки перед грануляцией, обеспечивающий плотность и качество готовых гранул.

Значение: простая и долговечная конструкция с высокой эффективностью обработки, служит «надежным двигателем» всей линии производства гранул для кормов.

Шаг 2: стабильная формовка: гранулятор на плоской матрице (Model-210)

Функция: измельченный материал подвергается компрессии под высоким давлением для образования цилиндрических гранул высокой плотности и однородного размера. Заменив форму, можно производить гранулы для топлива или кормов различной спецификации.

Значение: стабильная работа с контролируемым потреблением энергии. Производимые гранулы прочные и гладкие, пригодны для прямой продажи как корм для животных, обладают высокой коммерческой ценностью.

Почему рекомендуется эта комбинация: линия производства гранул для кормов?

«Измельчение + гранулирование» — это самый классический и эффективный процесс переработки сельскохозяйственных отходов. Эта линия по производству кормовых гранул (измельчитель 9FQ + гранулятор с плоской матрицей 210-го типа) предлагает значительные преимущества:

• Компактная площадь: общая планировка компактна, минимальные требования к существующим цехам.
• Низкое энергопотребление: общее энергопотребление (5,5 кВт + 7,5 кВт) с контролируемыми эксплуатационными расходами.
• Быстрая окупаемость: низкие вложения в оборудование в сочетании с почти нулевыми затратами на сырье значительно сокращают период окупаемости.

Замечательные результаты: 95% отходов превращено в коммерческие продукты

Введение этой линии грануляции кормов произвело фундаментальное преобразование для малийской рисовой мельницы.

• Квантифицированные результаты
  • Фабрика успешно преобразовала более 95% отходов производства риса в биомассовое топливо-пеллеты, пользующиеся спросом на местном рынке.
• Экономический анализ
  • Ранее фабрика расходовала X ежегодно на утилизацию отходов, что теперь полностью устранено.
  • Кроме того, годовые продажи гранул дают дополнительный чистый доход на сумму Y. Ранее существующая статья расходов успешно превратилась в новый устойчивый центр прибыли.

После того как оборудование начало работать без сбоев, менеджер фабрики с воодушевлением рассказал нам,

«Это оборудование полностью изменило наш взгляд на отходы. Они больше не бремя, а наша вторая производственная линия — новый бизнес, о котором мы раньше не думали.»

Вы также сталкиваетесь с аналогичными проблемами утилизации отходов? Хотите узнать, как это решение может быть точно применено на вашем заводе и к вашим сырьевым материалам? Свяжитесь с нами немедленно, чтобы получить бесплатное индивидуальное решение и расценки, адаптированные к вашему сырью!