Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi
taizy dây chuyền sản xuất thức ăn viên chăn nuôi được sử dụng để làm thức ăn viên gia súc, gia cầm có đường kính. 2,5-8mm sử dụng ngô, lúa mì, đậu, rơm rạ, v.v. Nó có công suất 500-2000kg/h, đặc biệt thích hợp cho các nhà máy và trang trại thức ăn chăn nuôi vừa và lớn.
Nhà máy thức ăn viên này được đặc trưng bởi mức độ tự động hóa cao, tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả sản xuất cao. Đó là một giải pháp hiệu quả và kinh tế cho việc sản xuất thức ăn viên.
Nếu bạn muốn sản xuất thức ăn viên thức ăn chăn nuôi một cách nhanh chóng và hiệu quả, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết!
Ưu điểm của dây chuyền sản xuất thức ăn viên thức ăn chăn nuôi
- Công suất 500-2000kg/h. Máy nghiền thức ăn viên của chúng tôi sử dụng cấu trúc bốn con lăn với sản lượng cao. Phạm vi đầu ra là 500-2000kg mỗi giờ.
- Mức độ tự động hóa cao.
- Dây chuyền này được trang bị hệ thống cân và trộn tự động. Nguyên liệu thô của công thức được nạp tự động theo tỷ lệ đã đặt.
- Sau khi cân, vật liệu sẽ tự động được thải ra. Đợt cân và trộn mẻ tiếp theo sẽ được tự động bắt đầu sau khi quá trình xả hoàn tất.
- Cân có độ chính xác 1‰-3‰. Độ chính xác cân của toàn bộ dây chuyền cao, tránh lãng phí nguyên liệu thô và mất cân bằng dinh dưỡng.
- Tùy chỉnh. Theo nhu cầu của bạn, chúng tôi có thể sắp xếp cấu hình đường dây và tùy chỉnh công suất máy, điện áp, màu sắc, v.v.
Quy trình sản xuất thức ăn viên thức ăn chăn nuôi là gì?
Các bước của dây chuyền sản xuất thức ăn viên chăn nuôi của chúng tôi bao gồm nghiền→trộn→dạng viên→làm mát→đóng gói. Toàn bộ quá trình được thể hiện trong biểu đồ dòng chảy sau đây. Dưới đây chúng tôi giới thiệu chi tiết toàn bộ quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi và các thiết bị được sử dụng trong quy trình.
Bước 1: chuẩn bị nguyên liệu
Đầu tiên, bạn cần chuẩn bị nguyên liệu. Nguyên liệu thức ăn viên được chia thành thức ăn đậm đặc và thức ăn cỏ, đó là:
- Thức ăn đậm đặc: ngô, đậu nành, lúa mì, cám lúa mì và các loại ngũ cốc khác.
- Thức ăn cỏ: rơm, cây giống đậu phộng, rơm lúa mì, cỏ chăn nuôi, cỏ linh lăng và các loại bột cỏ khác.
Nếu dùng để sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất lớn (như 1-2t/h), chúng tôi sẽ trang bị băng tải nguyên liệu, cân định lượng và van xả tự động.
Bước 2: nghiền
Sau đó, nguyên liệu thô phải được nghiền nát. Chúng tôi có sẵn hai loại máy nghiền là máy nghiền búa và máy nghiền tấm dao.
- máy nghiền búa 9FQ
- Sử dụng lốc xoáy để thu gom bụi.
- Làm việc với máy cấp liệu trục vít để cấp nguyên liệu thô.
- Máy nghiền dao
- So với 9FQ, có thêm một đầu vào.
- Chức năng của nó là cắt khúc gỗ trước rồi nghiền thành bột.
- Nó phù hợp với nguyên liệu thô hình trụ, không phù hợp với nguyên liệu thô dạng cục.
Cả hai đều có các phần sau:
- Màn hình: kích thước 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm và 8 mm
- Búa: làm bằng thép mangan
- lưỡi dao: với vonfram
Tuổi thọ của dịch vụ thường là 500 giờ. Thời gian thay thế khác nhau tùy thuộc vào vật liệu và tần suất sử dụng. Bạn cần thay một bộ sau khoảng nửa năm.
Bước 3: trộn
Tiếp theo, bạn nên sử dụng máy trộn để trộn đều các nguyên liệu đã nghiền nhỏ. Chúng tôi có 2 loại máy trộn, máy trộn đứng và máy trộn ngang.
- Máy trộn dọc
- Chỉ thích hợp với các loại ngũ cốc, hoặc nguyên liệu có chứa một lượng nhỏ bột cỏ.
- Thường được sử dụng để sản xuất thức ăn cho gà và thức ăn cho lợn.
- Máy trộn ngang
- Nguyên liệu chứa bột cỏ nhiều hơn 20% và độ ẩm cao hơn 20%.
- Bản thân máy trộn ngang trộn đều hơn.
- Dùng làm thức ăn cho cừu và sản xuất thức ăn gia súc.
Bước 4: tạo hạt
Đây là bước quan trọng nhất trong toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn viên chăn nuôi. Của chúng tôi máy thức ăn viên có nhiều loại khác nhau. Bạn có thể chọn một trong những phù hợp theo nhu cầu của bạn.
- Hệ thống điện: động cơ điện, động cơ diesel và loại PTO
- Dung tích: 500-1200kg/h (sử dụng 2 bộ máy nghiền viên thức ăn chăn nuôi trở lên nếu công suất lớn)
- Thuận lợi: hiệu quả chi phí, nhiều lựa chọn và năng suất cao
Bước 5: làm mát
Sau khi ép viên, thức ăn viên có nhiệt độ nhất định và lúc này bạn cần có máy làm mát. Chúng tôi có bộ làm mát ngang và bộ làm mát xô.
- Tên máy: mát hơn
- Chức năng: làm mát và tách
- Nhiệt độ làm mát: Cao hơn nhiệt độ phòng 3-5 độ
- Thuận lợi: kích thước nhỏ, ít bụi, dễ vận chuyển và vận hành đơn giản
- Kết cấu: máy chính và quạt
- Các loại: bộ làm mát ngang và bộ làm mát thùng
- Bộ làm mát ngang
- Loại 50: thích hợp cho máy nghiền viên từ model 300 trở xuống và các model có công suất dưới 800kg. Một bộ quạt là đủ.
- Loại 70: thích hợp cho máy ép viên model 300, 400 và các model có công suất trên 800kg. Nên trang bị hai bộ quạt.
- Xô làm mát
- Dùng để làm nguội thức ăn viên.
- Bộ làm mát ngang
Bước 6: đóng gói
Cuối cùng, bạn nên sử dụng máy đóng gói để đóng bao thức ăn viên.
- Máy đóng gói
- Linh kiện: bộ phận cân, bộ phận vận chuyển, bộ phận đóng gói và bộ phận thông minh
- Phạm vi cân: 10-50kg/bao
- Phương pháp niêm phong: bao bì con dấu dây, và bao bì con dấu nhiệt
Giá dây chuyền sản xuất thức ăn gia cầm như thế nào?
Giá của dây chuyền sản xuất thức ăn viên thức ăn chăn nuôi thay đổi tùy theo cấu hình và công suất cụ thể. Cấu hình và năng lực sản xuất càng cao thì giá thành càng cao.
Vì giá cả bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố nên nên liên hệ trực tiếp với nhà sản xuất. Bạn có thể cung cấp các yêu cầu sản xuất và phạm vi ngân sách cụ thể và chúng tôi sẽ đưa ra báo giá chính xác nhất.
Lời khuyên khi lựa chọn dòng máy chế biến thức ăn viên thức ăn chăn nuôi
Khi lựa chọn dây chuyền sản xuất thức ăn viên thức ăn chăn nuôi, bạn nên cân nhắc những yếu tố sau.
- Hiệu suất thiết bị
- Hiệu quả cao: lựa chọn máy ép viên thức ăn chăn nuôi có hiệu suất cao đảm bảo hiệu quả sản xuất và sản lượng.
- Sự ổn định: Dây chuyền phải chạy ổn định, giảm tỷ lệ hỏng hóc và đảm bảo tính liên tục của sản xuất.
- năng lực sản xuất
- Phù hợp công suất: lựa chọn dải công suất phù hợp theo quy mô sản xuất của mình.
- Tính linh hoạt: xem xét khả năng mở rộng và tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất. Điều này sẽ thuận tiện nếu bạn muốn điều chỉnh quy mô sản xuất trong tương lai.
- Mức độ tự động hóa
- Mức độ tự động hóa: ưu tiên các dây chuyền sản xuất có mức độ tự động hóa cao nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nhân công.
- Điều khiển thông minh: với hệ thống điều khiển thông minh, dễ dàng vận hành và giám sát quá trình sản xuất.
- Dịch vụ theo dõi
- Hỗ trợ kỹ thuật: chọn nhà sản xuất cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và bảo trì.
- Dịch vụ hậu mãi: xem xét dịch vụ sau bán hàng. Đảm bảo rằng các vấn đề có thể được giải quyết một cách kịp thời và hiệu quả.
- Tiêu thụ năng lượng và bảo vệ môi trường
- Thiết kế tiết kiệm năng lượng: ưu tiên các dòng máy ép viên thức ăn chăn nuôi tiêu hao năng lượng thấp và phù hợp với tiêu chuẩn môi trường. Nó giúp giảm chi phí vận hành đồng thời đáp ứng yêu cầu phát triển bền vững.
- Hiệu quả chi phí
- Hiệu quả chi phí: xem xét giá cả và hiệu suất của thiết bị và chọn dây chuyền sản xuất thức ăn viên thức ăn chăn nuôi có hiệu quả chi phí cao.
- Lợi tức đầu tư: đánh giá lợi nhuận trên chu kỳ đầu tư của dây chuyền thức ăn viên đảm bảo lợi ích kinh tế hợp lý.
Mua dây chuyền sản xuất thức ăn viên thức ăn chăn nuôi ở đâu?
Nếu bạn có nhu cầu mua các dòng máy ép viên thức ăn chăn nuôi thì có các nguồn như sau:
- Thị trường chuyên nghiệp
- Tham quan nhà máy: đến nhà máy sản xuất máy móc nông nghiệp chuyên nghiệp và so sánh các nhãn hiệu và mẫu mã sản phẩm khác nhau.
- Giao tiếp mặt đối mặt: giao tiếp trực tiếp với nhân viên bán hàng, hiểu chi tiết về hiệu suất và giá cả của thiết bị.
- Nền tảng Internet
- Tìm kiếm trực tuyến: tìm kiếm thông tin nhà cung cấp thông qua các công cụ tìm kiếm như Google.
- Tư vấn trực tuyến: sử dụng công cụ trò chuyện trực tuyến (như WhatsApp) để liên hệ với nhà cung cấp và nhận thông tin chi tiết cũng như báo giá.
- Kiểm tra đánh giá: tham khảo đánh giá, phản hồi của người dùng khác để đánh giá uy tín và chất lượng dịch vụ của nhà cung cấp.
Thông qua các kênh trên, bạn có thể tìm được dây chuyền sản xuất thức ăn viên thức ăn chăn nuôi phù hợp với nhu cầu của mình. Nếu bạn vẫn còn thắc mắc về thức ăn chăn nuôi làm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin!
