Wenke om 'n mieliegruisverwerkingsaanleg op te rig
Met die groeiende vraag na gesonde kos, is mieliegruis as 'n belangrike voedselbestanddeel in toenemende aanvraag in die mark. Om aan hierdie vraag te voldoen en produksievermoë en produkkwaliteit te verbeter, het al hoe meer mieliegruisverwerkingsaanlegte begin om moderne produksiefasiliteite te beplan en te bou.

Om 'n mieliegruismasjienaanleg te vestig, is dit belangrik om die verwerkingsvloei, toerustingkeuse en hoe om dit te vestig, te verstaan, en die volgende sal een vir een op hierdie drie aspekte gebaseer word.
Koringgries verwerkings-tegnologie
In die verwerking van mieliegruis is skoonmaak, ontwatering, ontdop en maal en droog sleutelkomponente om 'n doeltreffende en hoë-gehalte proses te verseker.

Skoonmaak: Die skoonmaakprosessi is deurslaggewend vir die kwaliteit van koringgries. Deur die gebruik van koring skoonmaak toerusting, sal die onreinhede, stof en plaagsel op die oppervlak van die koring heeltemal verwyder word om die higiëne en veiligheid van die rou materiale te verseker.
Ondroging: Ondroging word gebruik om die voginhoud van koring te verminder ter voorbereiding op volgende verwerkingskedings. Die ondroogproses gebruik tipies sentrifugale ondroogmasjiene of droogtoerusting om oortollige water van die oppervlak van die koring te verdel of te verwyder.
Skilwerk en fynermeul: Hierdie twee stappe kan in ’n koringgries masjien uitgevoer word. Met ’n koringgries masjien word koring geskerf en die geskerfde sade word gemaal tot fyn griespoeier vir verskillende produkte.

Drop: Hierdie stap is ontwerp om oortollige vog uit die griesmeel te verwyder en die plaasverdelende stabiliteit van die produk te verbeter. Tydens die droogproses word die koringgriesmeel in droogtoerusting geplaas waar dit geleidelik tot die gewenste voginhoud deur warm lug of ander droogmetodes gedroog word.
In die mieliegruisverwerkingsaanleg is bogenoemde die nodige stap om die goeie en qualirt mieliegruis en mieliemeel te kry.
Kies ’n geskikte koringgriesmasjien
Verstaan die bogenoemde proses, kies dan 'n bypassende masjien in die aankoop en konfigurasie van toerusting vir die mieliegruisverwerkingsaanleg. U moet die produksieskaal, prosesvereistes en toerustingprestasie volledig oorweeg. Die keuse van gevorderde, doeltreffende en stabiele toerusting kan produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit aansienlik verbeter, en arbeids- en tydkoste verminder.

Terselfdertyd, volgens die behoeftes van die verwerkingsproses, is redelike konfigurasie van toerusting om die gladde verbinding en doeltreffende werking van elke skakel te verseker. Taizy, as 'n professionele masjienvervaardiger en -verskaffer, kan u professionele advies vir u besigheid gee.
Hoe om die koringgriesverwerkingsaanleg op te rig?
Die beplanning en konstruksie van 'n mieliegruisverwerkingsaanleg is 'n belangrike deel om 'n doeltreffende en gladde produksieproses te verseker. In die beplanningstadium word die ligging van die aanleg, die uitleg van die werkswinkel en die optimalisering van die proses in ag geneem om produksiedoeltreffendheid te maksimeer en koste te verminder.
Koringgriesverwerkingsaanleg ligging: Oorweeg die gerief van vervoer, die gerief van roumateriaal voorsiening en die volledigheid van ondersteunende fasiliteite. ’n Redelike ligging kan die vervoerafstand van rou materiale en finale produkte verminder, vervoerstake koste verlaag, en ook liggaamlike logistieke bestuur vergemakel.
Outletningsontwerp van die werkswinkel: Volgens die proses en toerustingkonfigurasie word die verskillende areas van die werkswinkel redelik verdeeld om te verseker dat die invoer en uitgang van rou materiale, tussentubverwerking, sowel as verpakking en berging van eindprodukte glad kan verloop. Die optimalisering van die werkswinkel se indeling kan werkdoeltreffendheid verbeter en materiaalhantering en operasietyd verminder.
optimalisering van prosesvloei: Deur fyn ontleding en verbetering in die verwerkingsproses kan onnodige stappe verminder word, toerustingkonfigurasie en werkvloei geoptimaliseer word, produksie-effektiwiteit verhoog word en energiekoste verlaag kan word (die maize grits milling machine is noodzakelijk).