ውጤታማ የበቆሎ ግሪት የማምረት ሂደት ስትራቴጂ 3 እርምጃዎች

የተጨረሰ ምርት የሚወጣው ከዱቄት የተሰራ ሂደት ዱቄት እና የበርበሬ ዱቄት ነው፣ ይህም በሰው ዕድሜ ዕለታዊ ሕይወት ውስጥ በጣም የተለመደ ነው እና በዓለም ውስጥ የሰው የዕለታዊ ምግብ አካል ነው።

የቆሎ ፍርፋሪ ማሽኑን እንዴት ተጠቅመው የቆሎ ዱቄት እና የቆሎ ፍርፋሪ ያመርታሉ? አጠቃላይ የምርት ሂደቱስ ምን ይመስላል? በአጠቃላይ የቆሎ ፍርፋሪ ማምረቻ ሂደት በሶስት ደረጃዎች ሊከፈል ይችላል፡ መፋቅ፣ ፍርፋሪ መስራት እና ደረጃ ማውጣት። እባክዎ የሚከተለውን ያዳምጡ።

1. ቀይር – የኮርን ግሪት ምርት ሂደት ዝግጅት

ይህ የበቆሎ ግሪትን የማዘጋጀት ሂደት የመጀመሪያው እርምጃ ነው። ዋናው ዓላማው ፍሬዎቹን መንቀል እና መፍጨት ነው። ሁለቱም T1 እና T3 ግሪትስ ማሽኖች በዚህ ሂደት ውስጥ እርጥብ ልጣጭ ይጠቀማሉ, በቆሎው በተሻለ ሁኔታ እንዲላጥ እና እንዲቦካ እንዲቻል, በሚላጠው ቢላዋ እና በግፊት ሮለር መካከል ያለውን ርቀት ያስተካክላሉ.

ከመጀመሪያው ልጣጭ በኋላ, ልጣጩ በቂ አይደለም ብለው ካሰቡ እስኪረኩ ድረስ እንደገና መፋቅ እንደሚችሉ ልብ ሊባል ይገባል.

2. ግሪትስ - የግሪትስ ማቀነባበሪያ ሂደት ቁልፍ

የበቆሎው መፋቅ ከተጠናቀቀ በኋላ የበቆሎ ፍሬዎች ሊሠሩ ይችላሉ. ግሪቶችን ለመሥራት የምግብ ማስገቢያውን ማስገቢያ ሰሃን ይጎትቱ እና የሚቀጠቀጠውን እጀታ ያስተካክሉት, እንዲሁም በትክክለኛው ደረጃ ላይ ለማስተካከል የእህሉን ቅንጣት መጠን ይመልከቱ.

በቆሎ ግሪቶች የማምረት ሂደት ውስጥ, ለተጠናቀቀው ምርት ትኩረት ይስጡ. ማናቸውንም ለውጦችን ማድረግ ከፈለጉ, ምርጡን ውጤት ለማግኘት የተጠናቀቁትን ግሪቶች መጠን ለመቆጣጠር ስለሚያስችል, መያዣውን በመጠቀም ማድረግ ይችላሉ.

3. የተጨረሻ ምርት መደበኛ – የአምስት ወይም የኮርን ግሪት ምርት ሂደት መጨረሻ

ግሪቶች በሚሰሩበት ጊዜ ሶስት የተጠናቀቁ ምርቶች አሉ-ትልቅ ግሪቶች እና ትናንሽ ግሪቶች. የእነዚህ ሶስት ምርቶች መለያየት በዋነኝነት የሚከናወነው በመለየት ነው.

በብሩሽ እና በመግፋት ሳህኑ የማሽከርከር ተግባር ፣ የተጠናቀቁ የበቆሎ ምርቶች በፍጥነት ወደ መውጫው አቅጣጫ ይጓዛሉ ፣ እና የደረጃ አሰጣጥን ዓላማ ለማሳካት ዱቄት ፣ ጥሩ ግሪቶች እና ጥቅጥቅ ያሉ ፍርስራሾች ከየራሳቸው ማሰራጫዎች ይወጣሉ።

የመጠን ማዕከል አስፈላጊ ነው። ይህ ደግሞ እንደ ደንበኛ ይስተዋወቃል።

በአጭሩ፣ አጠቃላይ የቆሎ ፍርፋሪ ማምረቻ ሂደቱን ከላይ የተጠቀሱትን ሶስት ደረጃዎች መቆጣጠር እስከቻሉ ድረስ፣ የቆሎ ፍርፋሪ ማምረቻ ማሽንን በቀላሉ እና በብቃት መጠቀም ይችላሉ።