Dierevoerkorrelproduksielyn

Taizy se lynproduksieslyn vir dierevoer gebruik om vee- en pluimveevoerpellets met 'n deursnee van 2,5-8 mm te maak met mielies, koring, boontjies, strooi, ens. Dit het 'n kapasiteit van 500-2000 kg/h, veral geskik vir medium en groot voermeulens en plase.

Hierdie voerkorrelaanleg word gekenmerk deur 'n hoë mate van outomatisering, lae energieverbruik en hoë produksiedoeltreffendheid. Dit is 'n doeltreffende en ekonomiese oplossing vir die maak van voerkorrels.

As jy vinnig en doeltreffend veevoerkorrels wil maak, kontak ons ​​gerus vir meer besonderhede!

Voordele van produksieslyn vir dierevoerpellets

• Uitset van 500-2000 kg/h. Ons voerpelletmeule gebruik 'n vierrol-struktuur met 'n hoë uitset. Die uitsetbereik is 500-2000 kg per uur.
• Hoë graad van outomatisering.
  • Hierdie lyn is toegerus met 'n outomatiese bondel- en weegstelsel. Die grondstowwe van die formule word outomaties volgens die vasgestelde verhouding gevoer.
  • Na weeg word die materiaal outomaties ontslaan. Die volgende groep weeg en groepering sal outomaties begin word nadat die afvoer voltooi is.
• Weegakkuraatheid van 1‰-3‰. Die weegpresisie van die hele lyn is hoog, wat vermorsing van grondstowwe en wanvoeding vermy.
• Pasmaak. Volgens u behoeftes kan ons die lynkonfigurasie saamstel, en die masjiene se krag, spanning, kleur, ens. aanpas.

Wat is die produksieproses van dierevoerpellets?

Die stappe van ons produksieslyn vir dierevoerpellets sluit in vergruising→menging→pelletisering→afkoeling→verpakking. Die hele proses word in die volgende vloeidiagram getoon. Hieronder stel ons die hele proses van die maak van dierevoer en die toerusting wat in die proses gebruik word, in detail bekend.

Stap 1: voorbereiding van grondstowwe

Eerstens moet jy die grondstowwe voorberei. Die grondstowwe van voerkorrels word verdeel in gekonsentreerde voer en grasvoer, wat is:

• Konsentraatvoer: mielies, sojabone, koring, koringsemels en ander korrels.
• Grasvoer: strooi, grondboontjie-saailinge, koringstrooi, veeartsenykundige gras, lusern gras en ander graspoeier.

As dit vir veevoerproduksie met groot kapasiteit is (soos 1-2t/h), sal ons toegerus wees met die grondstofvervoerband, doseerskaal en outomatiese afvoerklep.

Stap 2: vergruising

Dan moet die grondstowwe fyngemaak word. Ons het twee soorte brekers beskikbaar, hamermeul en mesplaatverstuiver.

• 9FQ hamermeul
  • Gebruik die sikloon vir stofversameling.
  • Werk met die skroefvoerder vir grondstowwe voeding.
• Mesverstuiver
  • In vergelyking met 9FQ is daar 'n ekstra inlaat.
  • Die funksie daarvan is om eers die stompe te sny en dit dan te verpulver.
  • Dit is geskik vir silindriese grondstowwe, nie geskik vir klonterige grondstowwe nie.

Albei het die volgende dele:

• Sewe: groottes van 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm en 8 mm
• Hamerkoppe: gemaak van mangaanstaal
• Lemme: met wolfram

Die dienslewe is oor die algemeen 500 uur. Die vervangingstyd wissel na gelang van die materiaal en die frekwensie van gebruik. Jy moet 'n stel na ongeveer 'n halfjaar vervang.

Stap 3: menging

Vervolgens moet jy die menger gebruik om die gebreekte grondstowwe te meng. Ons het 2 tipes menger, onderskeidelik vertikale menger en horisontale menger.

• Vertikale menger
  • Slegs geskik vir graan, of grondstowwe wat 'n klein hoeveelheid graspoeier bevat.
  • Word algemeen gebruik vir hoendervoer en varkvoerproduksie.
• Horisontale menger
  • Grondstowwe wat meer as 20% grasmeel bevat en vog hoër as 20%.
  • Die horisontale menger self meng meer eweredig.
  • Word gebruik vir skaapvoer en beesvoerproduksie.

Stap 4: pelletisering

Dit is die belangrikste stap vir die hele produksieslyn vir dierevoerpellets. Ons voerpelletmasjien het verskillende tipes. U kan die geskikte een kies volgens u behoeftes.

• Kragstelsel: elektriese motor, diesel enjin, en PTO tipe
• Kapasiteit: 500-1200 kg/h (gebruik 2 of meer stelle van produksiemasjiene vir dierevoer as groot kapasiteit benodig word)
• Voordele: koste-effektief, wye reeks opsies en hoë produktiwiteit

Stap 5: afkoeling

Na verpilling het die veevoerkorrels 'n sekere temperatuur en nou het jy verkoelingsmasjiene nodig. Ons het horisontale koeler en emmer koeler.

• Masjiennaam: koeler
• Funksie: verkoeling en skeiding
• Afkoelingstemperatuur: 3-5 grade hoër as kamertemperatuur
• Voordele: klein grootte, lae stof, maklik om te vervoer en eenvoudig om te bedryf
• Struktuur: hoofmasjien en waaiers
• Tipes: horisontale koeler en bokverkoeler
  • Horisontale koeler
    • 50 tipe: geskik vir korrelmeulens van model 300 en onder, en modelle met 'n uitset van minder as 800 kg. Een stel aanhangers is genoeg.
    • 70 tipe: geskik vir korrelmasjiene van model 300 en 400, en modelle met 'n uitset van meer as 800 kg. Twee stelle waaiers moet toegerus wees.
  • Emmer koeler
    • Word gebruik om die veevoerkorrels af te koel.

Stap 6: verpakking

Ten slotte moet jy die verpakkingsmasjien gebruik vir die sak van voerkorrels.

• Verpakkingsmasjien
  • Komponente: weegdeel, vervoerdeel, verpakkingsdeel, en intelligente deel
  • Weegreeks: 10-50 kg/sak
  • Seëlmetode: draadseëlverpakking, en hitte seëlverpakking

Hoe is die prys van die produksieslyn vir pluimveevoer?

Die prys van die veevoerkorrelproduksielyn wissel volgens die spesifieke opset en kapasiteit. Hoe hoër die konfigurasie en produksievermoë, hoe duurder is dit.

Aangesien pryse deur baie faktore beïnvloed word, word dit aanbeveel om direk met die vervaardiger te kommunikeer. Jy kan spesifieke produksievereistes en begrotingsreeks verskaf, en ons sal die mees akkurate kwotasie bied.

Wenke oor die keuse van 'n produksieslyn vir masjinerie vir die verwerking van dierevoerpellets

Wanneer jy 'n veevoerkorrelproduksielyn kies, moet jy die volgende faktore in ag neem.

• Toerusting prestasie
  • Hoë doeltreffendheid: kies die dierevoerpelletmasjien met hoë doeltreffendheid om produksiedoeltreffendheid en uitset te verseker.
  • Stabiliteit: Die lyn moet stabiel loop, die foutkoers verminder en die kontinuïteit van produksie verseker.
• Produksie kapasiteit
  • Kapasiteitpassing: kies die toepaslike kapasiteitreeks volgens u eie produksieskaal.
  • Buigsaamheid: oorweeg die uitbreidingsvermoë en buigsaamheid van die produksieslyn. Dit sal gerieflik wees as u die produksieskaal in die toekoms wil aanpas.

• Outomatisering vlak
  • Outomatiseringsgraad: prioritiseer produksielinies met 'n hoë outomatiseringsgraad om produksiedoeltreffendheid te verbeter en arbeidskoste te verlaag.
  • Intelligente beheer: met die intelligente beheerstelsel is dit maklik om die produksieproses te bedryf en te monitor.

• Opvolgdiens
  • Tegniese ondersteuning: kies die vervaardiger wat omvattende tegniese ondersteuning bied om die normale werking en instandhouding van die toerusting te verseker.
  • Na-verkope diens: oorweeg die na-verkope diens. Verseker dat probleme betyds en effektief opgelos kan word.
• Energieverbruik en omgewingsbeskerming
  • Energiebesparende ontwerp: verkies produksielinies vir dierevoerpellets met lae energieverbruik en in lyn met omgewingstandaarde. Dit verminder bedryfskoste terwyl dit voldoen aan die vereistes van volhoubare ontwikkeling.
• Koste-effektiwiteit
  • Koste-effektiwiteit: oorweeg die prys en prestasie van die toerusting, en kies die produksieslyn vir dierevoerpellets met hoë koste-effektiwiteit.
  • Opbrengs op belegging: evalueer die opbrengssiklus op belegging van die voerpelletlyn om redelike ekonomiese voordele te verseker.

Waar om produksieslyn vir dierevoerpellets te koop?

As jy veevoerkorrelmasjienlyne wil koop, is daar die bronne soos volg:

• Professionele mark
  • Fabrieksbesoek: besoek die professionele landboumasjinerie-fabriek, en vergelyk verskillende handelsmerke en modelle van produkte.
  • Persoonlike kommunikasie: persoonlike kommunikasie met verkope personeel, gedetailleerde begrip van toerustingprestasie en prys.
• Internet platform
  • Aanlyn soektog: vind verskafferinligting deur soekenjins soos Google.
  • Aanlyn konsultasie: gebruik 'n aanlyn kletsinstrument (soos WhatsApp) om verskaffers te kontak en gedetailleerde inligting en kwotasies te verkry.
  • Gaan evaluasies na: verwys na die evaluasies en terugvoer van ander gebruikers om die verskaffer se reputasie en diensgehalte te beoordeel.

Deur bogenoemde kanale kan u die produksieslyn vir dierevoerpellets vind wat geskik is vir u behoeftes. As u nog vrae het oor die maak van dierevoer, kontak ons asseblief vir meer inligting!