Dicas para montar uma planta de processamento de grãos de milho
Com a crescente demanda por alimentos saudáveis, o grão de milho, como importante ingrediente alimentar, está em crescente demanda no mercado. Para atender a essa demanda e melhorar a capacidade de produção e a qualidade do produto, cada vez mais fábricas de processamento de grãos de milho começaram a planejar e construir modernas instalações de produção.
Para estabelecer uma fábrica de máquinas de grãos de milho, é importante entender o fluxo de processamento, a seleção do equipamento e como estabelecê-lo, e o seguinte será baseado nesses três aspectos, um por um.
Tecnologia de processamento de grãos de milho
No processamento de grãos de milho, a limpeza, desidratação, descascamento, moagem e secagem são componentes essenciais para garantir um processo eficiente e de alta qualidade.
Limpeza: O processo de limpeza é fundamental para a qualidade dos grãos de milho. Através do uso de equipamento de limpeza de milho, as impurezas, poeira e resíduos de agrotóxicos da superfície do milho serão totalmente removidos para garantir a higiene e segurança da matéria-prima.
Desidratação: A desidratação é usada para reduzir o teor de umidade do milho na preparação para as etapas subsequentes de processamento. O processo de desidratação normalmente utiliza máquinas centrífugas de desidratação ou equipamento de secagem para evaporar ou remover o excesso de água da superfície do milho.
Descascamento e moagem: Ambas as etapas podem ser realizadas em um máquina de grãos de milho. Com uma máquina de grãos de milho, o milho é descascado e os grãos descascados são moídos em pó fino para diferentes produtos.
Secagem: Esta etapa foi projetada para remover o excesso de umidade da farinha de grãos e melhorar a estabilidade de armazenamento do produto. Durante o processo de secagem, a farinha de grãos de milho é colocada em um equipamento de secagem onde é gradualmente seca até o teor de umidade desejado por ar quente ou outros métodos de secagem.
Na planta de processamento de grãos de milho, a etapa acima é a etapa necessária para obter grãos de milho e farinha de milho bons e de qualidade.
Escolha uma máquina adequada para fazer grãos de milho
Entenda o processo acima e, em seguida, escolha uma máquina adequada na compra e configuração de equipamentos para a planta de processamento de grãos de milho. Você precisa considerar de forma abrangente a escala de produção, os requisitos do processo e o desempenho do equipamento. A seleção de equipamentos avançados, eficientes e estáveis pode melhorar significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto, além de reduzir os custos de mão de obra e de tempo.
Ao mesmo tempo, de acordo com as necessidades do processo de processamento, a configuração razoável do equipamento visa garantir a conexão suave e a operação eficiente de cada link. Taizy, como fabricante e fornecedor profissional de máquinas, pode fornecer consultoria profissional para o seu negócio.
Como construir a planta de processamento de grãos de milho?
O planejamento e construção de uma planta de processamento de grãos de milho é uma parte importante para garantir um processo de produção eficiente e tranquilo. Na fase de planejamento são levados em consideração a localização da fábrica, o layout da oficina e a otimização do processo para maximizar a eficiência da produção e reduzir custos.
Localização da planta de processamento de grãos de milho: Considere a conveniência do transporte, a conveniência do fornecimento de matéria-prima e a integridade das instalações de apoio. A localização razoável pode encurtar a distância de transporte de matérias-primas e produtos acabados, reduzir os custos de transporte e também facilitar o gerenciamento logístico subsequente.
Layout da oficina: De acordo com a configuração do processo e do equipamento, as diferentes áreas da oficina são razoavelmente divididas para garantir que a entrada e saída de matérias-primas, processamento intermediário, bem como embalagem e armazenamento de produtos acabados possam ser realizadas sem problemas. Otimizar o layout da oficina pode melhorar a eficiência do trabalho e reduzir o manuseio de materiais e o tempo de operação.
Otimização do fluxo do processo: Através de análises detalhadas e melhorias no processo de processamento, etapas desnecessárias podem ser reduzidas, a configuração do equipamento e o fluxo de trabalho podem ser otimizados, a eficiência da produção pode ser aumentada e os custos de energia podem ser reduzidos (o fresadora de grãos de milho é necessário).