200-300kg/hの飼料ペレット製造ラインがマリの廃棄物をお金に変えるのを助けます

お米の製粉所や農場は、大量の廃棄物に圧倒されていませんか？これらのもみ殻やわらは、高い処理費用がかかるだけでなく、貴重なスペースを占有し、継続的に利益を侵食しています。現在、マニの製粉所では、コンパクトで効率的な飼料ペレット製造ラインを使用して、廃棄物の95％を金に変えています。詳細は以下をご覧ください。

顧客の背景と課題

当社の顧客は、西アフリカのマリにある成長中の製粉所で、安定的に地元市場に米を供給しています。

事業成長の裏には、ますます深刻化する廃棄物管理の問題があります。毎日の生産後、大量のもみ殻が保管場所がなく積み上げられ、生産スペースを占有するだけでなく、火災の危険性ももたらしています。この廃棄物を処理するために必要な人件費と輸送費は、会社にとって継続的な「コストのブラックホール」となっています。

ソリューション：200-300kg/h飼料ペレット製造ライン

「破砕機＋造粒機」からなるコンパクトなソリューションを提供します。その主な価値は、低い導入障壁と高い効率にあり、顧客は大規模な工場改修を必要とせずに、迅速に導入して利益を生み出すことができます。

ステップ1：効率的な前処理：9FQハンマーミル

機能：もみ殻のような、ゆるくて不規則な原材料を、均一な細かい粉末に効率的に破砕します。これは、ペレット化前の最も重要な前処理ステップであり、最終ペレットの密度と品質を保証します。

価値：シンプルで耐久性のある構造と高い処理効率を備え、全体の「信頼性の高いエンジン」として機能します。 飼料ペレット製造ライン。

ステップ2：安定した成形：平型ダイペレットミル（モデル-210）

機能：破砕された材料は、高圧下で圧縮され、高密度で均一なサイズの円筒形ペレットを形成します。金型を交換することで、燃料または飼料用途のさまざまな仕様のペレットを製造できます。

価値：制御可能なエネルギー消費による安定した動作。製造されたペレットは、しっかりしていて滑らかで、動物用飼料として直接販売するのに適しており、高い商業的価値を提供します。

この組み合わせを推奨する理由：飼料ペレット製造ライン？

「粉砕+ペレット化」は、農業廃棄物を処理するための最も古典的で効率的なプロセスです。この飼料ペレット製造ライン（9FQグラインダー+210型平型ダイペレット製造機）は、大きな利点を提供します：

• コンパクトな設置面積：全体的なレイアウトはコンパクトで、既存のワークショップへの要件は最小限です。
• 低エネルギー消費：総消費電力（5.5 kW + 7.5 kW）、制御可能な運用コスト。
• 迅速な投資収益：低い設備投資と、ほぼゼロコストの原材料の組み合わせにより、投資回収期間が大幅に短縮されます。

顕著な結果：廃棄物の95％が商業製品に転換されました

この飼料ペレット製造ラインの導入は、マリの製粉所に根本的な変革をもたらしました。

• 定量化された結果
  • 工場は、米製粉廃棄物の95％以上を、地元市場で需要の高いバイオマス燃料ペレットに変換することに成功しました。
• 経済分析
  • 以前は、工場は廃棄物処理に年間Xを費やしていましたが、これは現在完全に排除されています。
  • さらに、ペレットの年間販売により、年間Yの純利益が追加で生まれています。以前は継続的なコスト項目であったものが、新しい持続可能な収益源に成功裏に転換されました。

設備が順調に稼働し始めた後、工場長は興奮して私たちにこう言いました。

「この設備は、廃棄物に対する私たちの見方を完全に変えました。もはや負担ではなく、私たちのセカンドプロダクションラインであり、これまで考えたこともなかった新しいビジネスです。」

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