Productielijn voor diervoederpellets

Taizy animal feed pellet production line is used to make livestock and poultry feed pellets with a dia. of 2.5-8mm using corn, wheat, beans, straw, etc. It has a capacity of 500-2000kg/h, especially suitable for medium and large feed mills and farms.

Deze voerpelletfabriek kenmerkt zich door een hoge mate van automatisering, een laag energieverbruik en een hoge productie-efficiëntie. Het is een efficiënte en economische oplossing voor het maken van voerpellets.

Als u snel en efficiënt diervoederpellets wilt maken, neem dan gerust contact met ons op voor meer informatie!

Advantages of animal feed pellets production line

• Output of 500-2000kg/h. Our feed pellet mill adopts a four-roller structure with high output. The output range is 500-2000kg per hour.
• Hoge mate van automatisering.
  • Deze lijn is voorzien van een automatisch batch- en weegsysteem. De grondstoffen van de formule worden automatisch aangevoerd volgens de ingestelde verhouding.
  • Na het wegen wordt het materiaal automatisch afgevoerd. De volgende batch wegen en batchen wordt automatisch gestart nadat het lossen is voltooid.
• Weighing accuracy of 1‰-3‰. The weighing precision of the whole line is high, avoiding the waste of raw materials and nutritional imbalance.
• Customization. According to your needs, we can collocate the line configuration, and customize the machine power, voltage, color, etc.

What’s the animal feed pellet production process?

The steps of our animal feed pellet production line include crushing→mixing→pelleting→cooling→packing. The whole process is shown in the following flow chart. Below we introduce the whole process of making animal feed and the equipment used in the process in detail.

Step 1: raw materials preparation

Eerst moet je de grondstoffen voorbereiden. De grondstoffen van voerkorrels zijn onderverdeeld in krachtvoer en grasvoer, namelijk:

• Concentrated feed: corn, soybeans, wheat, wheat bran and other grains.
• Grass feed: straw, peanut seedlings, wheat straw, animal husbandry grass, alfalfa grass and other grass powder.

Als het om de productie van diervoeders met grote capaciteit gaat (zoals 1-2t/u), zullen we worden uitgerust met de grondstoffentransportband, doseerschaal en automatische afvoerklep.

Step 2: crushing

Vervolgens moeten de grondstoffen worden verpletterd. We hebben twee soorten brekers beschikbaar: hamermolen en messenplaatvergruizer.

• 9FQ hamermolen
  • Gebruik de cycloon voor het verzamelen van stof.
  • Werk met de schroeftoevoer voor het aanvoeren van grondstoffen.
• Messenvergruizer
  • Ten opzichte van 9FQ is er een extra inlaat.
  • Zijn functie is om de boomstammen eerst in stukken te snijden en ze vervolgens te verpulveren.
  • Het is geschikt voor cilindrische grondstoffen, niet geschikt voor klonterige grondstoffen.

Beide hebben de volgende onderdelen:

• Screens: sizes of 3mm, 4mm, 5mm, 6mm and 8mm
• Hammers: made of manganese steel
• Blades: with tungsten

De levensduur bedraagt ​​doorgaans 500 uur. De vervangingstijd varieert afhankelijk van het materiaal en de gebruiksfrequentie. Een set moet je na ongeveer een half jaar vervangen.

Step 3: mixing

Vervolgens moet u de mixer gebruiken om de gemalen grondstoffen te mengen. We hebben 2 soorten mixers, respectievelijk verticale mixer en horizontale mixer.

• Verticale menger
  • Alleen geschikt voor granen, of grondstoffen die een kleine hoeveelheid graspoeder bevatten.
  • Over het algemeen gebruikt voor de productie van kippenvoer en varkensvoer.
• Horizontale menger
  • Grondstoffen die meer dan 20% grasmeel en vocht hoger dan 20% bevatten.
  • De horizontale mixer zelf mengt gelijkmatiger.
  • Gebruikt voor de productie van schapenvoer en veevoer.

Step 4: pelletizing

This is the most important step for the entire animal feed pellet production line. Our feed pellet machine has various types. You can choose the suitable one according to your needs.

• Power system: electric motor, diesel engine, and PTO type
• Capacity: 500-1200kg/h(use 2 or more sets of animal feed pellet mills if large capacity)
• Advantages: cost-effectiveness, wide range of options and high productivity

Step 5: cooling

Na het pelletiseren hebben de diervoederkorrels een bepaalde temperatuur en nu heb je koelmachines nodig. We hebben een horizontale koeler en een emmerkoeler.

• Machine name: cooler
• Function: cooling and separating
• Cooling temperature: 3-5 degrees higher than room temperature
• Advantages: small size, low dust, easy to transport and simple to operate
• Structure: main machine and fans
• Soorten: horizontale koeler en buckerkoeler
  • Horizontale koeler
    • Type 50: geschikt voor pelletmolens van model 300 en lager, en modellen met een vermogen van minder dan 800 kg. Eén set ventilatoren is voldoende.
    • Type 70: geschikt voor pelletmachines van model 300 en 400, en modellen met een vermogen boven de 800kg. Er moeten twee sets ventilatoren worden uitgerust.
  • Emmer koeler
    • Wordt gebruikt om de diervoederkorrels te koelen.

Step 6: packaging

Ten slotte moet u de verpakkingsmachine gebruiken voor het verpakken van voerpellets.

• Verpakkingsmachine
  • Components: weighing part, conveying part, packaging part, and intelligent part
  • Weighing range: 10-50kg/bag
  • Sealing method: wire seal packaging, and heat seal packaging

How about the price of poultry feed production line?

De prijs van de productielijn voor diervoederpellets varieert afhankelijk van de specifieke configuratie en capaciteit. Hoe hoger de configuratie- en productiecapaciteit, hoe duurder het is.

Omdat prijzen door veel factoren worden beïnvloed, wordt aanbevolen om rechtstreeks met de fabrikant te communiceren. U kunt specifieke productievereisten en budgetbereik opgeven, en wij bieden de meest nauwkeurige offerte.

Tips on choosing animal feed pellet processing machine line

Bij het kiezen van een productielijn voor diervoederpellets moet u rekening houden met de volgende factoren.

• Prestaties van apparatuur
  • High efficiency: select the animal feed pellet machine with high efficiency to ensure production efficiency and output.
  • Stability: The line should run stably, reduce the failure rate and ensure the continuity of production.
• Productiecapaciteit
  • Capacity matching: choose the appropriate capacity range according to your own production scale.
  • Flexibility: consider the expandability and flexibility of the production line. This will be convenient if you want to adjust the production scale in the future.

• Automatiseringsniveau
  • Degree of automation: prioritize production lines with a high degree of automation to improve production efficiency and reduce labor costs.
  • Intelligent control: with the intelligent control system, it’s easy to operate and monitor the production process.

• Vervolgservice
  • Technical support: choose the manufacturer that provides comprehensive technical support to ensure the normal operation and maintenance of the equipment.
  • After-sales service: consider the after-sales service. Ensure that problems can be solved in a timely and effective manner.
• Energieverbruik en milieubescherming
  • Energy-saving design: prefer animal feed pellet machine lines with low energy consumption and in line with environmental standards. It reduces operating costs while meeting the requirements of sustainable development.
• Kosteneffectiviteit
  • Cost-effectiveness: consider the price and performance of the equipment, and choose the animal feed pellet production line with high cost-effectiveness.
  • Return on investment: evaluate the return on investment cycle of the feed pellet line to ensure reasonable economic benefits.

Where to buy animal feed pellet production line?

Als u pelletmachinelijnen voor diervoeder wilt kopen, zijn er de volgende bronnen:

• Professionele markt
  • Factory visit: go to the professional agricultural machinery factory, and compare different brands and models of products.
  • Face-to-face communication: face-to-face communication with sales staff, detailed understanding of equipment performance and price.
• Internetplatform
  • Online search: find supplier information through search engines such as Google.
  • Online consultation: use an online chat tool(like WhatsApp) to contact suppliers and get detailed information and quotations.
  • Check evaluation: refer to the evaluation and feedback of other users to assess the supplier’s reputation and service quality.

Through the above channels, you can find the animal feed pellet production line suitable for your needs. If you still have any questions about animal feed making, please contact us for more information!