Drijvende en zinkende productielijn voor visvoeders
Taizy visvoerproductielijn is gespecialiseerd in het maken van drijvende of zinkende visvoerpellets (gewone maten van 1-13 mm) van verschillende graanmeel, rijstschilfers, vismeel, botmeel, enz. Het grondmateriaal wordt omgevormd tot hoogwaardig pelletvoer dat geschikt is voor aquacultuur door de verwerkingsstappen van grondstofverpulvering, mengen, pelletiseren, drogen en kruiden.
Het heeft een capaciteit van 120-700 kg/u. De uiteindelijke voerpellets kunnen verschillende afmetingen en vormen hebben, afhankelijk van de mallen. Ook kunnen we de uiteindelijke pelletgroottes en -vormen aanpassen aan uw wensen.
Deze visvoerpelletfabriek is geschikt voor kleine, middelgrote en grote boerderijen. Het helpt boeren de productie-efficiëntie te verbeteren, de kosten te verlagen en de voordelen van de aquacultuur te vergroten.
Stappen in de productielijn voor visvoer
Het productieproces van visvoer heeft grondstoffen verpletteren→mixen→pellet maken→visvoer drogen→kruiden. Zie hieronder voor meer informatie.
Stap 1: verpulveren van grondstoffen
De eerste stap in de productie van visvoer is het malen van grondstoffen.
Dit proces is bedoeld om verschillende grondstoffen (bijvoorbeeld vismeel, plantaardige eiwitten, granen etc.) tot fijne deeltjes te vermalen.
Het is ook bedoeld voor het verpletteren en vermalen van grondstoffen tot deeltjes. De benodigde grondstoffen moeten kleiner zijn dan die van de 9FQ-hamermolen.
U kunt de gewenste optie kiezen die bij uw behoeften past.
Stap 2: mengen
Mengmachine
In de mengfase worden de gemalen ingrediënten gelijkmatig met elkaar gemengd.
Verschillende soorten ingrediënten, additieven en vocht worden door efficiënte mengapparatuur gelijkmatig gemengd om een evenwichtigere voersamenstelling te bereiken.
Stap 3: productie van pellets
Het maken van pellets is een cruciale stap in de productie van visvoer.
De goed gemengde ingrediënten worden door de druk van de visvoerpelletmolen tot pellets met specifieke vormen en afmetingen geperst.
Bij dit proces wordt het voer niet alleen gevormd, maar ook opgeblazen door een bepaalde druk en temperatuur, wat de verteerbaarheid en de opname-efficiëntie van voedingsstoffen van het voer verbetert.
De grootte, hardheid en vorm van de pellets worden aangepast aan de behoeften van verschillende vissoorten.
Stap 4: drogen van visvoer
Visvoer droger machine
Het droogproces is bedoeld om overtollig vocht uit het voer te verwijderen om schimmel of bederf van het afgewerkte visvoer te voorkomen.
Droogapparatuur maakt meestal gebruik van hete luchtcirculatie, waardoor vocht snel en gelijkmatig uit het voer wordt verwijderd, waardoor de kwaliteit en smaak van het voer behouden blijven.
Dit proces verbetert ook de houdbaarheid van het voer en zorgt ervoor dat de kwaliteit gedurende lange opslagperioden behouden blijft.
Kleine visvoer droogmachine
In de productielijn voor visvoer is dit type droogmachine klein en kosteneffectief. Het heeft dezelfde functie als de droger hierboven. Het is de beste keuze voor de volgende situaties:
- Beperkt budget
- Batchdrogen van kleine hoeveelheden
Stap 5: kruiden
Kruidenmachine
In de laatste fase van het kruiden worden de voerpellets gekruid door een kruidenmachine om kruiden, vetten en voedingsstoffen toe te voegen die de voorkeur van de vissen hebben om de smaak en aantrekkelijkheid van het visvoer te verbeteren.
Het kruidenproces verbetert niet alleen de smaak van het visvoer, maar verhoogt ook de voedingswaarde ervan en bevordert de eetlust en een gezonde groei van de vissen.
Deze stappen worden strikt gecontroleerd om een uiteindelijk visvoer te produceren dat voldoet aan de behoeften van verschillende soorten aquacultuur en dat vissen voorziet van de voedingsstoffen en energie die ze nodig hebben.
Technische parameters van de productielijn voor visvoer
Het volgende is een soort collocatie van een 80-type (300-350 kg / u) visvoerproductielijn ter referentie.
| Machinenaam | Technische parameters |
| Schijf molen | Model: 9FZ-23 Motor: 4,5 kW, 2800 tpm Capaciteit: 600 kg/u (fijnheid 2 mm) Totale maat: 400*1030*1150mm Machineverpakkingsgrootte: 650 * 400 * 600 mm Machinegewicht: 40 kg Motor: 450*240*280mm Motorgewicht: 29 kg Opmerking: 4 zeven gratis |
| Menger | / |
| Schroef transportband | Vermogen: 1,5 kW Capaciteit: 300kg/u Materiaal: roestvrij staal Maat: 2400*700*700mm Gewicht: 120kg |
| Vispelletmachine | Model: DGP-80 Capaciteit: 300-350kg/u Hoofdvermogen: 22 kW Snijvermogen: 0,4 kW Voedingsvermogen: 0,4 kW Schroefdiameter: 80 mm Maat: 1850*1470*1500mm Gewicht: 800 kg |
| Lucht transportband | Hoofdvermogen: 0,4 kW Capaciteit: 250kg/u Materiaal: roestvrij staal Gewicht: 120kg |
| Droger voor visvoer | Type: 3 lagen 3m lengte Verwarmingsvermogen: 18 kW Kettingvermogen: 0,55 kW Materiaal: roestvrij staal Bereik van de temperatuuraanpassing: 0-200 ℃ Capaciteit: 250kg/u Grootte: 3500*900*1680mm Gewicht: 400kg |
| Kruidenmachine | / |
Voordelen van de drijvende visvoerfabriek van Taizy
- Het kan massaal en efficiënt visvoer produceren met een uniforme deeltjesgrootte en rijke voeding om te voldoen aan de voedingsbehoeften van vissoorten in verschillende wateren.
- De visvoerpelletproductielijn is gemakkelijk te bedienen en gemakkelijk te onderhouden.
- We kunnen flexibel de configuratie en productiecapaciteit aanpassen op basis van de productiebehoefte.
Hoe zit het met de prijs van de productielijn voor visvoerpellets?
De prijs van de productielijn voor visvoerpellets wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder productiecapaciteit, configuratie, mate van automatisering en merk.
Over het algemeen varieert de prijs van een productielijn van enkele duizenden tot tienduizenden dollars. Hoogefficiënte, volledig geautomatiseerde productielijnen voor visvoer hebben hogere prijzen, terwijl kleine, handmatig bediende productielijnen relatief lagere prijzen hebben.
Bij het kiezen van een productielijn moet u, naast het overwegen van de prijs, ook letten op de kwaliteit van de apparatuur, productie-efficiëntie, after-sales service en andere factoren.
Het kiezen van een kosteneffectieve machinelijn voor visvoerpellets kan de productiekosten effectief verlagen en de winstgevendheid van de voerproductie verbeteren. Als u meer details wilt, neem dan nu contact met ons op, dan geven wij u een gratis offerte voor de machine.
Waarom Taizy kiezen als leverancier van productielijnen voor drijvend visvoer?
Er zijn verschillende voordelen verbonden aan het kiezen van Taizy als leverancier van drijvende visvoerproductielijnen:
- Hoge kwaliteitsborging: De pelletmolen en productielijn voor visvoer van Taizy maken gebruik van geavanceerde technologie en kwaliteitsmaterialen om de stabiliteit en hoge efficiëntie van de apparatuur op lange termijn te garanderen.
- Gevarieerde producten: we bieden een verscheidenheid aan modellen van drijvende visvoermachine lijnen om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende klanten. Of het nu gaat om een kleine boerderij of een grote aquacultuurbasis, we kunnen de juiste apparatuur bieden.
- Professionele maatwerk: Afhankelijk van de behoeften van de klant biedt Taizy op maat gemaakte oplossingen voor productielijnen om de productie-efficiëntie en voerkwaliteit van de klant te waarborgen.
- Perfecte after-sales service: Taizy biedt wereldwijde after-sales service om ervoor te zorgen dat de problemen die zich tijdens de werking van de machine voordoen, snel kunnen worden opgelost.
Succesvol geval: productielijn voor visvoerpellets naar India
Taizy heeft met succes een visvoerproductielijn geleverd aan een klant in India. De klant is van plan het te gebruiken voor zijn eigen viskweekproject en is geïnteresseerd in de verkoop van visvoerpellets op de Indiase markt.
Volgens de eisen van de klant hebben we een productielijn van 300-350 kg/uur geleverd met een complete set apparatuur, waaronder het pletten van grondstoffen, mengen, het maken van visvoerpellets, drogen en andere processen. Deze lijn verbetert de productie-efficiëntie en waarborgt de kwaliteit van visvoerpellets. Het komt tegemoet aan de vraag van de klant naar drijvend visvoer.
De klant is zeer tevreden over de kwaliteit van onze apparatuur en after-sales service. Het project is met succes gelanceerd en verdere uitbreiding van de productieschaal is gepland.
Bestelproces van de productielijn voor visvoer van Taizy
Het inkooporderproces van de Taizy visvoerpelletmachinelijn is zeer eenvoudig en transparant. Na het bepalen van de vereisten kan de klant de aankoop voltooien via de volgende stappen:
- Contact: u kunt contact met ons opnemen via WhatsApp/WeChat/Tel No. (+86 13673689272) of uw vereisten aan de rechterkant online achterlaten.
- Bevestiging van de vraag: we sturen machinegegevens, inclusief technische gegevens, prijs, levermethoden, enz. We bevestigen samen het model, de capaciteit en de specifieke configuratie van de productielijn om aan uw productiebehoefte te voldoen.
- Contractondertekening en aanbetaling: we ondertekenen het contract wanneer alles is bevestigd. Dan betaalt u de aanbetaling (misschien 30%, 40% of 50%, onderhandelbaar tussen beide partijen).
- Productie en testen: we starten de machineproductie na ontvangst van de aanbetaling. De prestatie-test van de machine zal worden uitgevoerd na voltooiing. Ook maken we er een video van zodat u deze kunt controleren.
- Saldo en levering van apparatuur: U betaalt het resterende bedrag na bevestiging dat de machine in goede staat verkeert. Daarna regelen wij het transport naar de door de klant aangewezen locatie.
- After-sales service: Taizy biedt training in het gebruik van de apparatuur, onderhoudsrichtlijnen en langdurige technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen voor de klant.
Via dit gemakkelijke aankoopproces zorgt Taizy ervoor dat u de visvoerproductielijn soepel en snel kunt starten. Bent u geïnteresseerd in visvoer maken? Als dat zo is, neem dan gerust contact met ons op voor meer informatie!